10 Ton Lastuas Crane Deireadh Iompar Deireadh Bhíoma Of Eot Crane

10 Ton Lastuas Crane Deireadh Iompar Deireadh Bhíoma Of Eot Crane

Sonraíocht:


  • Cumas lódála:5t-450t
  • fad:5m-13.5m

Sonraí Táirge agus Gnéithe

Is cuid thábhachtach den oibríocht craein é an bhíoma deireadh craein.Tá sé suiteáilte ag an dá cheann den phríomh-bhíoma agus tacaíonn sé leis an gcraenach a chómhalartú ar an mbóthar.Is cuid thábhachtach é an beam deiridh ag tacú leis an gcraenach iomlán, mar sin ní mór a neart tar éis próiseála na ceanglais úsáide a chomhlíonadh.
Tá na bíomaí deiridh feistithe le rothaí, mótair, maoláin agus comhpháirteanna eile.Tar éis an mótar ag rith ar an bhíoma deiridh a fhuinneamh, aistrítear an chumhacht chuig na rothaí tríd an laghdaitheoir, rud a thiomáint gluaiseacht iomlán na craein.

Iompar Deiridh (1)(1)
Iompar Deiridh (1)
Iompar Deiridh (2)(1)

Iarratas

I gcomparáid leis an bhíoma deiridh ag rith ar an rian cruach, tá luas reatha an bhíoma deiridh níos lú, tá an luas níos tapúla, tá an oibríocht cobhsaí, tá an meáchan ardaithe mór, agus is é an míbhuntáiste nach féidir leis ach bogadh laistigh de raon sonrach .Dá bhrí sin, úsáidtear é níos mó i gceardlanna nó i ngléasraí luchtaithe agus díluchtaithe.
Is féidir struchtúr cruach beam deiridh ár gcuideachta a phróiseáil ar bhealaí éagsúla de réir tonnáiste na craein.Déantar beam deiridh an chraen tonnáiste beag a fhoirmiú trí phróiseáil lárnach feadáin dronuilleogach, a bhfuil éifeachtacht phróiseála ard agus cuma álainn an táirge, agus tá neart iomlán an bhíoma deiridh ard.

Iompar Deiridh (3)
Iompar Deiridh (4)
Iompar Deiridh (6)
Iompar Deiridh (7)
Iompar Deiridh (8)
Iompar Deiridh (5)
Iompar Deiridh (8)

Próiseas Táirge

Tá an méid roth a úsáidtear i gcomhar le bhíoma deiridh an chraen mór-tonnáiste níos mó, agus mar sin úsáidtear foirm splicing pláta cruach.Is é Q235B ábhar an bhíoma deiridh spliced, agus is féidir cruach struchtúrach carbóin ard-neart a úsáid freisin ag brath ar an iarratas.Tá próiseáil bíomaí deiridh mór spliced ​​ag táthú.Déantar an chuid is mó den obair táthú a phróiseáil go huathoibríoch ag robots táthú.
Ar deireadh, déanann oibrithe a bhfuil taithí acu na welds neamhrialta a phróiseáil.Sula ndéantar iad a phróiseáil, ní mór gach robot a dhífhabhtú agus a iniúchadh chun dea-fheidhmíocht a chinntiú.Tá deimhnithe grád ceirde a bhaineann le táthú ag gach oibrí táthú inár gcuideachta chun a chinntiú go bhfuil na welds próiseáilte saor ó lochtanna inmheánacha agus seachtracha.
Ní mór tástáil a dhéanamh ar an bhíoma deiridh tar éis an phróisis táthúcháin a chríochnú chun a chinntiú go gcomhlíonann airíonna meicniúla na coda táthaithe na ceanglais ábhartha, agus go bhfuil a neart comhionann le nó fiú níos airde ná feidhmíocht an ábhair féin.